有鉛焊臺和無鉛焊臺的區別
發布者：深圳市鑫源力勁科技有限公司 發布時間：2016-01-08
我們都知道焊臺分為無鉛焊臺和有鉛焊臺，但是很多人一定不知道為什么要這樣分，依據又是什么，希望看完了這篇文章，能對你有所幫助。
首先得糾正一個觀點那就是無鉛就是絕對的無鉛，人們常說金無足赤，就是這個道理，目前的標準是只要鉛的含量不超過1000ppm就可以被稱之為無鉛。
其次你需要知道的是，無論有鉛焊臺和無鉛焊臺，本身都是無鉛的，那么為什么會有有鉛和無鉛之分呢，原因就在于焊臺所用的焊料，在無鉛焊臺出來之前，傳統的焊臺都用的是鉛錫合金作為焊料，鉛錫合金作為焊料有比較久的歷史，它本身做為焊料有無與倫比的優勢，首先鉛錫合金焊錫后具有良好的強度和抗疲勞特點，然后鉛錫合金的熔點一般比較低，融化后有較好的流動性，最后，鉛儲量豐富，價格便宜。
既然如此，鉛錫合金有這么多的優勢，那為什么要弄出無鉛焊臺呢，我們都知道，鉛是有毒的，美國環境保護署(EPA)將鉛及其化合物定性為17種嚴重危害人類壽命與自然環境的化學物質之一，鉛又通過滲入地下水系統而進入動物或人類的食物鏈；在日常工作中，人體可通過皮膚吸收、呼吸、進食等吸收鉛或其化合物，當這些物質在人體內達到一定量時，會影響體內蛋白質的正常合成，破壞中樞神經，造成神經和再生系統紊亂、呆滯、貧血、智力下降、高血壓甚至不孕等癥狀；鉛中毒屬重金屬中毒，在人體內它還有不可排泄、并且會逐漸積累的問題，正是因為如此，無鉛化越來越受到人類的重視，無鉛焊錫也就應運而生了，而無鉛焊臺正是無鉛焊錫的工具之一。
于是各種無鉛焊料被研發出來，但是他們都有一個特點，那就是熔點比較高，常見有鉛錫成分為63/37的熔點是180°-185°，無鉛的錫為225°-235°，熔點的升高對焊臺提出了更高的要求，首先，焊接同一大小的焊點，需要更多的熱量，第二，為了保證焊接質量和產能，焊接同一大小的焊點，焊接時間不能延長。第三，不能過多的增加焊接溫度，因為電子元器件和PCB對高溫比較敏感，一味的升高溫度可能燒壞產品
所以相對于傳統的焊臺，無鉛焊臺的功率更大，手柄導熱部份的導熱能力效率更高，以便于在同一溫度下，提供更多的熱量，然后，無鉛焊臺的溫度傳感器更加的精密和靠近烙鐵頭工作部分，以檢測和控制溫度的變化。
從理論上來講，用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點，因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點。但實際上沒有人這樣用，因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后，無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環保產品了。反過來，用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的，因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度。
