一、自動點膠機點膠量不合理

 

一般來說，咱們在給任何產品點膠的時候都應該遵從一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超越焊點之間距離的一半，假如超越這個點膠量可能引起不良率添加！

 

二、點膠壓力的操控

 

自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，咱們應該歸納膠水特性、溫度、環境等要素來合理設置！

 

三、自動點膠機針頭大小的選擇

 

一般來說，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是Z適合的針頭大小，不然可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，添加產品的不良率！

 

四、膠水溫度的操控

 

一般來說，環氧樹脂膠水的貯存環境應以0~5攝氏度左右，運用溫度則在23攝氏度左右，在運用膠水的時候咱們要讓膠水與周圍環境更好地習慣起來，防止膠水運用過程中呈現拉絲問題！

 

五、膠水的粘度

 

自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠之前我們要合理的操控好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作！

 

六、防止空氣進入

 

自動點膠機的周圍的環境選擇很重要，在點膠機之前，咱們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環境中，防止空氣進入，點膠機呈現打空現象，也是為了降低點膠不良率！

 

綜上所述，自動點膠機點膠不良率高是一個很正常的現象，自動點膠機點膠不良率高跟許多要素有關，我們在點膠機之前要合理把控各個參數，做到精準點膠、高效點膠！

 

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